ସ୍କ୍ରୁ ସ୍ଲଜ୍ ଡିୱାଟରିଂ ମେସିନ୍

ସଂକ୍ଷିପ୍ତ ବର୍ଣ୍ଣନା:

ସ୍କ୍ରୁ ସ୍ଲଜ୍ ଡିୱାଟରିଂ ମେସିନ୍, ଯାହାକୁ ସ୍କ୍ରୁ ସ୍ଲଜ୍ ଡିୱାଟରିଂ ମେସିନ୍, ସ୍ଲଜ୍ ଟ୍ରିଟମେଣ୍ଟ ଉପକରଣ, ସ୍ଲଜ୍ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର, ସ୍ଲଜ୍ ଏକ୍ସଟ୍ରାଟର୍, ଇତ୍ୟାଦି ଭାବରେ ମଧ୍ୟ ଜଣାଶୁଣା। ଏହା ଏକ ପ୍ରକାରର ଜଳ ଚିକିତ୍ସା ଉପକରଣ ଯାହା ପୌର ସିୱେଜ୍ ଟ୍ରିଟମେଣ୍ଟ ପ୍ରକଳ୍ପ ଏବଂ ପେଟ୍ରୋକେମିକାଲ୍, ହାଲୁକା ଶିଳ୍ପ, ରାସାୟନିକ ଫାଇବର, କାଗଜ ତିଆରି, ଔଷଧ, ଚମଡା ଇତ୍ୟାଦି ଶିଳ୍ପ ଶିଳ୍ପରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଦିନରେ, ଫିଲ୍ଟର ଗଠନ ଯୋଗୁଁ ସ୍କ୍ରୁ ଫିଲ୍ଟର ଅବରୋଧିତ ହୋଇଥିଲା। ସ୍ପାଇରାଲ୍ ଫିଲ୍ଟେରେସନ୍ ପ୍ରଯୁକ୍ତିର ବିକାଶ ସହିତ, ଏକ ତୁଳନାତ୍ମକ ନୂତନ ଫିଲ୍ଟର ଗଠନ ଦେଖାଗଲା। ଗତିଶୀଳ ଏବଂ ସ୍ଥିର ରିଙ୍ଗ ଫିଲ୍ଟର ଗଠନ ସହିତ ସ୍ପାଇରାଲ୍ ଫିଲ୍ଟର ଉପକରଣର ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍ - କାସ୍କେଡ୍ ସ୍ପାଇରାଲ୍ ସ୍ଲଜ୍ ଡିହାଇଡ୍ରେଟର୍ ଲଞ୍ଚ ହେବା ଆରମ୍ଭ ହେଲା, ଯାହା ଅବରୋଧ ଯୋଗୁଁ ସୃଷ୍ଟି ହେଉଥିବା ସମସ୍ୟାକୁ ଭଲ ଭାବରେ ଏଡାଇ ପାରିବ, ଏବଂ ତେଣୁ ଏହାକୁ ପ୍ରୋତ୍ସାହିତ କରାଯିବା ଆରମ୍ଭ ହେଲା। ସହଜ ପୃଥକୀକରଣ ଏବଂ ଅଣ-ବ୍ଲଗ୍ିଙ୍ଗ୍ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଯୋଗୁଁ ସ୍ପାଇରାଲ୍ ସ୍ଲଜ୍ ଡିହାଇଡ୍ରେଟର୍ ଅନେକ କ୍ଷେତ୍ରରେ ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇଛି।


ଉତ୍ପାଦ ବିବରଣୀ

ଉତ୍ପାଦ ଟ୍ୟାଗ୍‌ଗୁଡ଼ିକ

କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା

1. ଘନତା: ଯେତେବେଳେ ସର୍ପିଲ ପୁସ୍ ଶାଫ୍ଟ ଘୂରେ, ପୁସ୍ ଶାଫ୍ଟ ବାହାରେ ଥିବା ବହୁବିଧ କଠିନ ସକ୍ରିୟ ଲାମିନେଟ୍ ପରସ୍ପର ସାପେକ୍ଷରେ ଗତି କରନ୍ତି। ଗୁରୁତ୍ୱାକର୍ଷଣର କ୍ରିୟା ଅଧୀନରେ, ଦ୍ରୁତ ଘନତା ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଆପେକ୍ଷିକ ଗତିଶୀଳ ଲାମିନେଟ୍ ଫାଙ୍କରୁ ପାଣି ଛାଣି ବାହାରକୁ ବାହାରିଯାଏ।

2. ନିର୍ଜଳନ: ଘନୀଭୂତ ସ୍ଲଜ୍ ସର୍ପିଲ୍ ଅକ୍ଷର ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ସହିତ ନିରନ୍ତର ଆଗକୁ ଗତି କରେ; କାଦ କେକର ପ୍ରସ୍ଥାନ ଦିଗରେ, ସର୍ପିଲ୍ ଶାଫ୍ଟର ପିଚ୍ ଧୀରେ ଧୀରେ ହ୍ରାସ ପାଏ, ରିଙ୍ଗ୍ ମଧ୍ୟରେ ବ୍ୟବଧାନ ମଧ୍ୟ ଧୀରେ ଧୀରେ ହ୍ରାସ ପାଏ, ଏବଂ ସର୍ପିଲ୍ ଗହ୍ବରର ଆୟତନ ନିରନ୍ତର ସଙ୍କୁଚିତ ହୁଏ। ଆଉଟଲେଟ୍‌ରେ ପଛ ଚାପ ପ୍ଲେଟର କାର୍ଯ୍ୟ ଅଧୀନରେ, ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଚାପ ଧୀରେ ଧୀରେ ବୃଦ୍ଧି ପାଏ। ସ୍କ୍ରୁ ପୁସିଂ ଶାଫ୍ଟର ନିରନ୍ତର କାର୍ଯ୍ୟ ଅଧୀନରେ, ସ୍ଲଜ୍‌ରେ ଥିବା ପାଣି ବାହାର କରାଯାଏ ଏବଂ ନିର୍ଗତ ହୁଏ, ଏବଂ ଫିଲ୍ଟର କେକର କଠିନ ପରିମାଣ ନିରନ୍ତର ବୃଦ୍ଧି ପାଏ, ଏବଂ ସ୍ଲଜ୍‌ର ନିରନ୍ତର ଡିହାଇଡ୍ରେସନ୍ ଶେଷରେ ଅନୁଭବ ହୁଏ।

3. ସ୍ୱୟଂ-ସଫାକରଣ: ସର୍ପିଲ ଶାଫ୍ଟର ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଗତିଶୀଳ ରିଙ୍ଗ୍ କୁ ନିରନ୍ତର ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ପାଇଁ ପ୍ରେରଣା ଦିଏ। ନିରନ୍ତର ସ୍ୱ-ସଫାକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ସାକାର କରିବା ପାଇଁ ସ୍ଲଜ୍ ଡିୱାଟରିଂ ଉପକରଣ ସ୍ଥିର ରିଙ୍ଗ୍ ଏବଂ ଗତିଶୀଳ ରିଙ୍ଗ୍ ମଧ୍ୟରେ ଗତି ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ପାରମ୍ପରିକ ଡିହାଇଡ୍ରେଟରର ସାଧାରଣ ଅବରୋଧକୁ ସୂକ୍ଷ୍ମ ଭାବରେ ଏଡାଯାଇପାରିବ।

ଟ୍ରକ୍-ଚଳାଯାଉଥିବା ସ୍ଲଜ୍ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର୍

ଗଠନମୂଳକ ନୀତି

ସ୍କ୍ରୁ ଡିୱାଟରିଂ ମେସିନର ମୁଖ୍ୟ ଅଂଶ ହେଉଛି ଏକ ଫିଲ୍ଟର ଡିଭାଇସ୍ ଯାହା ସ୍ଥିର ରିଙ୍ଗ ଏବଂ ଚାଲିବା ରିଙ୍ଗ ପରସ୍ପର ଉପରେ ଓଭରଲାପ୍ କରି ଗଠିତ ହୋଇଥାଏ ଏବଂ ଏହା ମଧ୍ୟ ଦେଇ ଗତି କରୁଥିବା ସର୍ପିଲ ଶାଫ୍ଟ। ଆଗ ଅଂଶ ହେଉଛି ସମୃଦ୍ଧ ଅଂଶ ଏବଂ ପଛ ଅଂଶ ହେଉଛି ନିର୍ଜଳନ ଅଂଶ।

 

ସ୍ଥିର ବଳୟ ଏବଂ ଯାତ୍ରା ବଳୟ ମଧ୍ୟରେ ଗଠିତ ଫିଲ୍ଟର ଫାଙ୍କ ଏବଂ ସର୍ପିଲ ଶାଫ୍ଟର ପିଚ୍ ଧୀରେ ଧୀରେ ସମୃଦ୍ଧ ଅଂଶରୁ ନିର୍ଜଳନ ଅଂଶକୁ ହ୍ରାସ ପାଏ।

 

ସର୍ପିଲାଲ୍ ଶାଫ୍ଟର ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କେବଳ ଘନ ଅଂଶରୁ ଡିୱାଟରିଂ ଅଂଶକୁ ସ୍ଲଜ୍ ସ୍ଥାନାନ୍ତରକୁ ଠେଲି ଦିଏ ନାହିଁ, ବରଂ ଫିଲ୍ଟର ସନ୍ଧିକୁ ସଫା କରିବା ଏବଂ ପ୍ଲଗ୍ ହେବା ରୋକିବା ପାଇଁ ଟ୍ରାଭେଲିଂ ରିଙ୍ଗକୁ ନିରନ୍ତର ଚଲାଇଥାଏ।

ନିର୍ଜଳନର ନୀତି

ଘନ ଅଂଶରେ ଗୁରୁତ୍ୱାକର୍ଷଣ ଘନତା ପରେ, କାଦକୁ ଜଳମୁକ୍ତ ଅଂଶକୁ ପରିବହନ କରାଯାଏ। ଅଗ୍ରଗତି ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଫିଲ୍ଟର ସିମ୍ ଏବଂ ପିଚ୍ ଧୀରେ ଧୀରେ ହ୍ରାସ ହେବା ସହିତ, ଏବଂ ପଛ ଚାପ ପ୍ଲେଟର ଅବରୋଧ କାର୍ଯ୍ୟ ସହିତ, ବହୁତ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଚାପ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ, ଏବଂ ପୂର୍ଣ୍ଣ ନିର୍ଜଳନର ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଆୟତନ ନିରନ୍ତର ହ୍ରାସ ପାଏ।

ମଡେଲ୍ ଏବଂ ଟେକ୍ନିକାଲ୍ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକ

ଆମେ ସ୍ଲଜ୍ ଡିହାଇଡ୍ରେଟରର ଅନେକ ମଡେଲ୍ ଅଟୁ, ଏବଂ କ୍ୟୁଟୋମାଇଜ୍ଡ ମଡେଲ୍ ଯୋଗାଇପାରୁଛୁ। ନିମ୍ନରେ ମୁଖ୍ୟ ମଡେଲ୍ ଗୁଡ଼ିକ ଦିଆଯାଇଛି:

ମଡେଲ କ୍ଷମତା   ଆକାର

(ବାମ * ପ * ଜ)

ଶକ୍ତି
କେଜି/ଘଣ୍ଟା ଘଣ୍ଟା/ମି./ଘଣ୍ଟା
ଟପ୍୧୩୧ ୬~୧୦ କିଲୋଗ୍ରାମ/ଘଣ୍ଟା ୦.୨ ~ ୩ମି ୩/ଘଣ୍ଟା ୧୮୧୬×୭୫୬×୧୦୪୦ ୦.୩ କିଲୋୱାଟ
ଟପ୍୨୦୧ ୧୦~୧୮ କିଲୋଗ୍ରାମ/ଘଣ୍ଟା ୦.୫ ~ ୯ମି୩/ଘଣ୍ଟା ୨୫୦୦×୫୩୫×୧୨୭୦ ୦.୫କିଲୋୱାଟ
ଟପ୍୩୦୧ ୩୦~୬୦କିଲୋଗ୍ରାମ/ଘଣ୍ଟା ୨~୧୫ମି୩/ଘଣ୍ଟା ୩୨୫୫×୯୮୫×୧୬୦୦ ୧.୨କିଲୋୱାଟ
ଟପ୍୩୦୨ ୬୦~୧୨୦ କିଲୋଗ୍ରାମ/ଘଣ୍ଟା ୩~୩୦ମି୩/ଘଣ୍ଟା ୩୪୫୫×୧୨୯୫×୧୬୦୦ ୨.୩କିଲୋୱାଟ
ଟପ୍୩୦୩ ୯୦~୧୮୦କିଲୋଗ୍ରାମ/ଘଣ୍ଟା ୪~୪୫ମି.୩/ଘଣ୍ଟା ୩୬୦୫×୧୬୯୦×୧୬୦୦ ୩.୪କିଲୋୱାଟ
ଟପ୍ ୪୦୧ ୬୦~୧୨୦ କିଲୋଗ୍ରାମ/ଘଣ୍ଟା ୪~୪୫ମି.୩/ଘଣ୍ଟା ୪୧୪୦×୧୦୦୦×୨୨୫୦ ୧.୭କିଲୋୱାଟ
ଟପ୍ ୪୦୨ ୧୨୦~୨୪୦ କିଲୋଗ୍ରାମ/ଘଣ୍ଟା ୮~୯୦ମି୩/ଘଣ୍ଟା ୪୧୪୦×୧୫୫୦×୨୨୫୦ ୩.୨କିଲୋୱାଟ
ଟପ୍ ୪୦୩ ୧୮୦~୩୬୦କିଲୋଗ୍ରାମ/ଘଣ୍ଟା ୧୨~୧୩୫ମି୩/ଘଣ୍ଟା ୪୪୨୦×୨୧୦୦×୨୨୫୦ ୪.୫କିଲୋୱାଟ
ଟପ୍ ୪୦୪ ୨୪୦ ~ ୪୮୦ କିଲୋଗ୍ରାମ / ଘଣ୍ଟା ୧୬~୧୭୦ମି୩/ଘଣ୍ଟା ୪୪୨୦×୨୬୫୦×୨୨୫୦ ୬.୨କିଲୋୱାଟ

ଉତ୍ପାଦର ଲାଭ

● କମ୍ପାକ୍ଟ ବଡି ଡିଜାଇନ୍, ଏକାଗ୍ରତା ଏବଂ ଡିହାଇଡ୍ରେସନ୍ ସମନ୍ୱୟ, ବୈଦ୍ୟୁତିକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କ୍ୟାବିନେଟ୍ ଏବଂ ସ୍ଲଜ୍ ଫ୍ଲକୁଲେସନ୍ ମିଶ୍ରଣ ଟ୍ୟାଙ୍କ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସହାୟକ ଉପକରଣ ସହିତ, ସହାୟକ ଉପକରଣ ପାଇଁ ଦୃଢ଼ ସୁସଙ୍ଗତତା, ଡିଜାଇନ୍ କରିବାକୁ ସହଜ।

● ଛୋଟ ଡିଜାଇନ୍, ସ୍ଥାନୀୟ ପରିସ୍ଥିତି ସହିତ ଖାପ ଖୁଆଇବା ସହଜ, ଡିହାଇଡ୍ରେଟରର ପ୍ରଭାବ ଏବଂ ନିର୍ମାଣ ଖର୍ଚ୍ଚକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ।

● ଏଥିରେ ସ୍ଲଜ୍ ଗାଢ଼ତାର କାର୍ଯ୍ୟ ଅଛି, ତେଣୁ ଏହାକୁ ଗାଢ଼ତା ଏବଂ ସଂରକ୍ଷଣ ୟୁନିଟ୍ ଆବଶ୍ୟକ ନାହିଁ, ଏବଂ ସ୍ୱେରେଜ୍ ଟ୍ରିଟମେଣ୍ଟ ସୁବିଧାଗୁଡ଼ିକର ସାମଗ୍ରିକ ଦଖଲ ସ୍ଥାନ ଏବଂ ନିର୍ମାଣ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରେ।

● ଡିହାଇଡ୍ରେଟରର ମୁଖ୍ୟ ଅଂଶ ସ୍ୱୟଂ-ସଫା କରିବା କାର୍ଯ୍ୟ କରିଥାଏ, ତେଣୁ କାଦୁଆ ଅବରୋଧକୁ ରୋକିବା ଏବଂ ଅଧିକ ପରିମାଣର ପାଣି ସଫା କରିବାର ଆବଶ୍ୟକତା ନାହିଁ।

କମ ଗତିର ସ୍କ୍ରୁ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା, କମ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର।

● ବୈଦ୍ୟୁତିକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କ୍ୟାବିନେଟ୍ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଡିଭାଇସ୍ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ, କାଦ ପରିବହନ, ତରଳ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ, ଡିହାଇଡ୍ରେସନକୁ ଘନିଭୂତ କରିବା, କାଦ କେକ୍ ନିଷ୍କାସନ କରିବା, 24 ଘଣ୍ଟା ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ନିରନ୍ତର ମାନବହୀନ କାର୍ଯ୍ୟ ସାଧନ କରିବା, ଶ୍ରମିକଙ୍କ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରିବା।

ଆବେଦନ କ୍ଷେତ୍ର

ନିମ୍ନଲିଖିତ କ୍ଷେତ୍ରଗୁଡ଼ିକରେ ସ୍ଲଜ୍ ଡିୱାଟରିଂ ମେସିନ୍/ସ୍ଲଜ୍ ଡିହାଇଡ୍ରେଟର୍ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ:

୧. ପୌର ପରିମଳ, ଖାଦ୍ୟ, ପାନୀୟ, ରାସାୟନିକ ପଦାର୍ଥ, ଚମଡା, ୱେଲ୍ଡିଂ ସାମଗ୍ରୀ, କାଗଜ ତିଆରି, ମୁଦ୍ରଣ ଏବଂ ରଙ୍ଗ, ଔଷଧ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କାଦୁଅ ଶିଳ୍ପ ପାଇଁ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ।

2. ଉଚ୍ଚ ଏବଂ ନିମ୍ନ ସାନ୍ଦ୍ରତା କାଦକୁ ପାଣିମୁକ୍ତ କରିବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ। କମ ସାନ୍ଦ୍ରତା (2000mg/L~) କାଦକୁ ପାଣିମୁକ୍ତ କରିବା ସମୟରେ, ନିର୍ମାଣ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରିବା ଏବଂ ଫସଫରସ୍ ମୁକ୍ତ ହେବା ଏବଂ ଆନାରୋବିକ୍ ଗନ୍ଧ ସୃଷ୍ଟି କରିବା ପାଇଁ ସମୃଦ୍ଧ ଟାଙ୍କି ଏବଂ ସଂରକ୍ଷଣ ଟାଙ୍କି ନିର୍ମାଣ କରିବାର ଆବଶ୍ୟକତା ନାହିଁ।


  • ପୂର୍ବବର୍ତ୍ତୀ:
  • ପରବର୍ତ୍ତୀ: